Analiza czynników wpływających na podstawową utratę żelaza, najpierw musimy znać podstawowe teorie, które pomogą nam zrozumieć. Przede wszystkim musimy znać dwie koncepcje. Jednym z nich jest naprzemienne magnetyzacja, co dzieje się po prostu w żelaznym rdzeniu transformatora i stojanie lub zęby wirnika silnika; Drugi to charakter obracającego się magnetyzacji, który jest wytwarzany przez stojana lub jarzmo wirnika silnika. Istnieje wiele artykułów, które zaczynają się od dwóch punktów i obliczają utratę żelaza silnika według różnych cech w wyżej wymienionej metodzie rozwiązania. Eksperymenty pokazują, że następujące zjawiska istnieją w krzemowych arkuszach stali w dwóch rodzajach magnetyzacji:
Gdy gęstość strumienia magnetycznego jest poniżej 1,7 TESLA, utrata histerezy spowodowana przez obracanie magnetyzacji jest większa niż spowodowana naprzemienną magnetyzacją; Gdy jest wyższy niż 1,7 TESLA, jest odwrotnie. Gęstość strumienia magnetycznego jarzma silnika wynosi na ogół 1,0 do 1,5 TESLA, a odpowiadająca obracająca się utrata histerezy magnetyzacji jest o około 45 do 65% większa niż strata histerezy magnetyzacji naprzemiennej.
Oczywiście przeprowadzane są również powyższe wnioski, a ja ich nie zweryfikowałem. Ponadto, gdy pole magnetyczne w żelaznym rdzeniu zmienia się prąd, który zostanie indukowany w nim, który nazywa się prądem wirowym, a strata spowodowana przez niego nazywa się stratą prądu wirowego. Aby zmniejszyć stratę prądu wirowego, rdzeń silnika zwykle nie jest wykonany z całego elementu, ale jest wykonany z izolowanych arkuszy stalowych ułożonych osiowo, aby utrudnić przepływ prądu wirowego. Specyficzny wzór obliczania utraty żelaza nie zostanie tutaj powtórzony. Jeśli szukasz Baidu pod kątem podstawowej formuły i znaczenia obliczeń utraty żelaza, zrozumiesz to wyraźnie. Poniżej analizuje się kilka kluczowych punktów, które wpływają na naszą utratę żelaza, dzięki czemu możesz przekazać lub odwrócić problem w rzeczywistych aplikacjach inżynieryjnych.
Po rozmowie o powyższym, porozmawiajmy o tym, dlaczego produkcja arkuszy uderzenia wpływa na utratę żelaza? Charakterystyka procesu uderzenia są głównie określane zgodnie z różnymi kształtami maszyn wykruszczących, zgodnie z wymaganiami różnych rodzajów otworów i szczelin, a odpowiedni tryb ścinania i poziom naprężenia są określane, aby zapewnić warunki obszarze naprężenia płytkiego poza laminowaniem. Ze względu na związek między głębokością a kształtem często wpływają ostre kąty, tak że wysoki poziom naprężenia spowodowałby dużą utratę żelaza w obszarze naprężenia płytkiego, szczególnie w części ze stosunkowo długimi krawędziami ścinania w zakresie laminowania. W szczególności pojawia się głównie w obszarze rowku zębów, więc w faktycznym procesie badawczym często staje się przedmiotem badań. Arkusze stali silikonowej o niskiej porażce są często określane na podstawie większych rozmiarów ziarna. Wpływ spowoduje syntetyczne nury i ścinanie łez na dole arkusza uderzenia, a kąt uderzenia będzie miał znaczący wpływ na rozmiar i obszar deformacji BURR. Jeśli powierzchnia wysokiego naprężenia rozciąga się wzdłuż strefy deformacji krawędzi do wnętrza materiału, wówczas struktura ziarna w tych obszarach będzie zobowiązana odpowiednio się zmienić, zostanie zniekształcona lub zepsuta, a wzdłuż kierunku łzowego powstanie wyjątkowo wydłużona granica. W tym czasie gęstość granicy ziarna obszaru naprężenia w kierunku ścinania musi wzrosnąć, co doprowadzi do odpowiedniego wzrostu utraty żelaza w obszarze. Dlatego materiał w strefie naprężenia można uznać za materiał o wysokiej przegranej, który spada na zwykłe laminowanie wzdłuż krawędzi uderzenia. W ten sposób można określić faktyczne stałe materiału krawędziowego, a model utraty żelaza można wykorzystać do dalszej określenia faktycznej utraty krawędzi uderzenia.
Jako główny materiał magnetyczny silnika, zgodność wydajności krzemowych arkuszy stali ma duży wpływ na wydajność silnika. Najważniejsze jest zapewnienie, że stopień krzemowych arkuszy stali spełnia wymagania projektowe. Ponadto wydajność materialna krzemowych arkuszy stali o tej samej klasie od różnych producentów jest nieco inna. Wybierając materiały, powinniśmy starać się wybrać materiały od dobrych producentów stali krzemowej. Oto kilka kluczowych czynników, które faktycznie wpływają na utratę żelaza, które napotkaliśmy wcześniej.
⏩ Krzemowe arkusze stali nie zostały izolowane lub nie zostały odpowiednio izolowane. Ten rodzaj problemu można znaleźć w procesie inspekcji krzemowych arkuszy stali, ale nie wszyscy producenci silników mają ten projekt inspekcji, a ten problem często nie jest dobrze zidentyfikowany przez producentów silników.
⏩ Izolacja między arkuszami jest uszkodzona lub istnieje zwarcie między arkuszami. Ten rodzaj problemu występuje podczas procesu produkcyjnego rdzenia. Jeśli ciśnienie podczas laminowania rdzenia jest zbyt duże, izolacja między arkuszami zostanie uszkodzona; lub burr są zbyt duże po wykładzeniu arkusza, a burr są usuwane przez szlifowanie, co powoduje poważne uszkodzenie izolacji na powierzchni arkusza; A szczeliny nie są gładkie po ułożeniu rdzenia i stosuje się metodę składania; lub wewnętrzny otwór stojana nie jest gładki, wewnętrzny otwór stojana nie jest koncentryczny z zatrzymaniem podstawy, a inne czynniki są korygowane przez obrót. Konwencjonalne wykorzystanie tych procesów produkcji i przetwarzania silnika ma naprawdę duży wpływ na wydajność silnika, zwłaszcza na utratę żelaza.
⏩ Po usunięciu uzwojenia przez spalanie lub ogrzewanie energią elektryczną rdzeń się przegrzeje, powodując zmniejszenie przewodnictwa magnetycznego i uszkodzenie izolacji między arkuszami. Problem ten występuje głównie podczas naprawy uzwojeń i naprawy silnika podczas procesu produkcji i przetwarzania.
Procesy, takie jak spawanie układu, spowodują również uszkodzenie izolacji między stosami i zwiększy straty wirowe.
⏩ Waga żelaza jest niewystarczająca, a arkusze nie są zagęszczone. Ostatecznym rezultatem jest to, że masa rdzenia jest niewystarczająca, co najbardziej bezpośrednio doprowadzi do nadmiernego prądu i nadmiernej utraty żelaza.
⏩ Krzemowa blacha stalowa jest pomalowana zbyt gęsto, powodując zbyt nasycony obwód magnetyczny. W tej chwili krzywa związku między prądem bez obciążenia a napięciem jest poważniej zgięta. Jest to również kluczowy czynnik w produkcji i przetwarzaniu krzemowych arkuszy stali.
⏩ Produkcja i przetwarzanie żelaznego rdzenia spowoduje zniszczenie orientacji ziarna silikonowego stalowego uderzenia i powierzchni ścinania, co powoduje wzrost utraty żelaza przy tej samej indukcji magnetycznej; W przypadku silników o zmiennej częstotliwości występuje również dodatkowa strata żelaza spowodowana harmoniczami; Jest to czynnik, który należy kompleksowo rozważyć w procesie projektowania.